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殺菌的目的主要有(yǒu)兩個：
1、對有(yǒu)害細菌消滅徹底，滿足無菌的要求，如醫(yī)療用(yòng)品的滅菌處理(lǐ)。
2、通過徹底滅菌後，在少加甚至不加防腐劑的情況下能(néng)抑制細菌滋生，延長(cháng)内容物(wù)的保質(zhì)期，使内容物(wù)在常溫下能(néng)較長(cháng)久的保持原來設計的風味，如各種食品類高溫蒸煮産(chǎn)品。
耐高溫殺菌處理(lǐ)包裝(zhuāng)袋按當前國(guó)際上比較認可(kě)的分(fēn)類如下：
1、可(kě)耐121℃的蒸煮袋，耐高溫時間30-60min不等。
2、可(kě)耐135℃的蒸煮袋，耐溫時間15-30min不等。
3、可(kě)耐145℃的超高溫蒸煮袋，目前好的蒸煮袋，耐溫時間5min以下。
現在國(guó)内市場上普遍使用(yòng)的是可(kě)耐121℃的高溫蒸煮袋，一般固态物(wù)質(zhì)比如肉類高溫蒸煮包裝(zhuāng)還要滿足抽真空的要求。
二、高溫蒸煮袋對薄膜基材及化工(gōng)材料要求
生産(chǎn)高溫蒸煮袋用(yòng)的薄膜基材是滿足蒸煮條件的基礎，通常要根據高溫蒸煮袋的蒸煮條件和内容物(wù)的特點來确定選用(yòng)哪些基材、什麽規格、組合順序，要用(yòng)哪種類型油墨和膠水等。
常用(yòng)的薄膜基材有(yǒu)：BOPET 、B0PA、HDPE、RCPP、AL、共擠EVOH、共擠PVDC、共擠PE等；目前也有(yǒu)新(xīn)型五層以上共擠膜如：PP／AC／EV0H／AC／PP、PP／AC／PA／EV0H／PA／AC／PP等；另外還有(yǒu)共聚尼龍MXD6、陶瓷蒸鍍膜如SiOxPET12um，多(duō)層共擠膜和陶瓷蒸鍍膜因技(jì )術工(gōng)藝和價格因素的影響，當前在高溫蒸煮袋上的應用(yòng)還不多(duō)見。
根據表層（或承印層）、阻隔層、熱封層的順序，可(kě)以組合複合包材的結構，也有(yǒu)單層材料既做承印層也做阻隔層，所以包裝(zhuāng)袋可(kě)以根據需要設計為(wèi)兩層、三層、四層或更多(duō)層，比如:BOPET//RCPP、BOPA//RCPP 、BOPET//BOPA//RCPP、BOPET//A1//RCPP、BOPET//A1//BOPA//RCPP等。
對于基材厚度通常選擇為(wèi)：BOPET12um，BOPA15um， AL7um或AL9um，RCPP50um、RCPP70um、RCPP80um、RCPP100um等,對于阻隔層通常選擇BOPA和AL，根據實際需要也有(yǒu)選擇BOPA25um和AL12um的情況，大容量和特殊要求的高溫蒸煮袋所選擇的RCPP厚度也有(yǒu)超過100um的。液體(tǐ)包裝(zhuāng)袋為(wèi)克服RCPP不耐跌落的缺陷，一般會在膜内添加助劑來增強其抗跌落性能(néng)。
高溫蒸煮包材選用(yòng)的化工(gōng)材料主要指油墨、膠水和溶劑。普通油墨不具(jù)耐高溫性，蒸煮後會離層，有(yǒu)些顔色會變化，耐高溫蒸煮油墨應該是以雙組分(fēn)反應型聚氨酯為(wèi)連結料的油墨，它的印刷附着牢度好，經交聯固化反應後，能(néng)耐高溫蒸煮，與膠水之間能(néng)形成很(hěn)牢固的粘結力。
同時，對于大面積的專色和白色圖案，還要選擇配套的油墨固化劑。選用(yòng)油墨時要特别注意區(qū)分(fēn)普通油墨、耐100℃以下水煮型油墨和耐121℃以上高溫蒸煮型油墨，以免誤用(yòng)。膠水要選用(yòng)耐高溫蒸煮級别的，通常認為(wèi)至少是滿足121℃以上蒸煮要求，複合後必須具(jù)有(yǒu)很(hěn)好的粘結牢度、高溫抗介質(zhì)性和耐熱性，目前常用(yòng)的是雙組分(fēn)聚氨酯膠水。選用(yòng)溶劑要和油墨、膠水能(néng)很(hěn)好搭配，可(kě)滿足工(gōng)藝要求，但不能(néng)影響油墨、膠水的耐高溫蒸煮性能(néng)。
三、高溫蒸煮袋對生産(chǎn)工(gōng)藝的要求
為(wèi)控制好高溫蒸煮産(chǎn)品的質(zhì)量，除了普通産(chǎn)品的生産(chǎn)要求之外，還要對個别地方提出特别要求，為(wèi)清晰簡化，這裏隻簡單列出各工(gōng)序的幾點注意事項。
1、印刷工(gōng)序
實際生産(chǎn)中(zhōng)印刷工(gōng)藝要注意的問題：
（1）高溫蒸煮袋的印刷基材常用(yòng)的是BOPET12um和BOPA15um兩種，選用(yòng)基材的級别要高，質(zhì)量要有(yǒu)保證，包括電(diàn)暈值達到52達因以上，并且電(diàn)暈均勻；厚度均勻無荷葉邊、無異物(wù)污染等。高溫蒸煮的BOPA15um（包括複合用(yòng)的）不同于普通袋，選用(yòng)同步拉伸的，以此來保證各個方向同性，固定的縱向拉伸比和特殊的機械性能(néng)。
（2）根據油墨生産(chǎn)廠家的技(jì )術資料選用(yòng)油墨，至少選用(yòng)"R"級别油墨，高溫蒸煮油墨不同廠家的不可(kě)混用(yòng)，與油墨配套使用(yòng)的混合溶劑比例必須合适，并且有(yǒu)效成分(fēn)的純度要達到99%以上。為(wèi)達到衛生要求，注意溶劑和油墨中(zhōng)均不含苯、甲苯、二甲苯、酮類或其它高沸點溶劑。要根據承印材料的特性和複合膜結構選定适合的油墨，比如選用(yòng)BOPA為(wèi)承印層，個别顔色的油墨在蒸煮狀态下顔料可(kě)能(néng)會在BOPA上滲透，同樣對于隻有(yǒu)承印層和熱封層兩層結構的蒸煮袋，油墨也有(yǒu)在RCPP上滲透的可(kě)能(néng)，從而帶來對内容物(wù)污染的風險。
（3）需要大面積使用(yòng)的專色和白色油墨要添加1%-3%的油墨固化劑，一定要根據油墨廠家提供的技(jì )術資料來确定添加量，不可(kě)過多(duō)或過少。墨盤中(zhōng)收回的剩餘油墨，不論存放了多(duō)長(cháng)時間，均不可(kě)再用(yòng)于高溫蒸煮産(chǎn)品的印刷。
（4）使印刷料溶劑殘留量低化，油墨附着牢度良好，一定要選定标準的生産(chǎn)工(gōng)藝參數，比如烘箱溫度、風量和機器速度等，對于添加了油墨固化劑的大面積油墨，其烘箱溫度要比其他(tā)油墨高10-15℃。
（5）印後的BOPA膜一定要用(yòng)有(yǒu)AL箔的複合膜包裹嚴實，防止受潮收縮和性能(néng)改變。
（6）添加了油墨固化劑的印刷料要複卷一遍，存放時間不要超過三天，即三天内至少把印刷層複合完成。
2、複合工(gōng)序
目前，高溫蒸煮袋主要使用(yòng)幹複工(gōng)藝，此工(gōng)序控制得如何是高溫蒸煮袋成敗的關鍵，生産(chǎn)中(zhōng)要注意以下問題：
（1）高溫蒸煮膠水的使用(yòng)一定要按廠家的說明，比如配比、熟化的溫度和時間等，稀釋用(yòng)的醋酸乙酯溶劑的純度要達到99%以上。
（2）各層材料的厚度要均勻，厚度偏差不超過7%，使用(yòng)AL箔的産(chǎn)品，除了它的機械性能(néng)參數滿足外，AL箔表面要幹燥，潔淨度一定要達到A 級标準，即用(yòng)蒸餾水檢查時，要全部能(néng)被浸潤，并且針孔數要越少越好，使用(yòng)前的存放時間不宜超過三個月。為(wèi)增強複合牢度，複合在中(zhōng)間的BOPA要為(wèi)雙面電(diàn)暈，且電(diàn)暈值均不低于50達因。
（3）膠水塗布要均勻，根據不同廠家和不同型号膠水的特性，幹基量一般要在3.5-4.8g/m2,達到塗布量标準的情況下，以左、中(zhōng)、右位置的塗布偏差不可(kě)超過0.3g/m2為(wèi)基準。固化劑要按要求添加，如果幹複的車(chē)間環境濕度超過了80%，要适當增加固化劑的添加量，一般在原來的基礎上增加5%-10%，如果産(chǎn)品印刷圖案有(yǒu)較多(duō)的黃色、白色等淺色區(qū)域，生産(chǎn)時塗布量要比深色圖案設計增加0.3g/m2左右的塗布量，以防止蒸煮後出現明顯斑點。
（4）确定合适的機器加工(gōng)工(gōng)藝參數，特别是三節的烘箱溫度比生産(chǎn)普通産(chǎn)品都要高5-10℃，複合加熱輥溫度在70-80℃，複合壓力比同規格普通産(chǎn)品增加0.1-0.2MPa，根據機器性能(néng)機速控制在120m/min以下。收卷的初始張力和錐度的選擇根據材料類型和規格來确定，以收卷松緊度适中(zhōng)，卷膜不起皺為(wèi)基準。
（5）熟化必須按不同型号的膠水要按廠家的使用(yòng)要求去做，溫度和時間不可(kě)偏離要求太多(duō)，溫度偏差要在5℃以内，時間偏差不可(kě)超過4小(xiǎo)時，熟化時間不夠和超長(cháng)均不可(kě)取。
（6）熟化後的材料要在室溫下正常冷卻12小(xiǎo)時以上才可(kě)以分(fēn)切制袋。
（7）複合高溫蒸煮膠水的選用(yòng)必須與油墨和薄膜很(hěn)好搭配，如果搭配不當，會出現高溫蒸煮後離層的現象，所以批量生産(chǎn)之前，必須做好樣品試驗。
（8）根據膠水的特點可(kě)選擇每複合一層熟化12-24h，一層完成後再按膠水要求的熟化時間完成熟化。也可(kě)以多(duō)層一次性複合完成後進熟化室，按膠水要求的熟化時間完成熟化。分(fēn)層熟化的優點是質(zhì)量穩定，減少複合起皺的影響；一次性完成的好處是生産(chǎn)效率高，且便于管理(lǐ)，但有(yǒu)起皺的質(zhì)量隐患。
3、制袋工(gōng)序
一般來講制袋是高溫蒸煮袋的工(gōng)序，要嚴格地控制和把關，否則會功虧一篑。制袋時要注意的問題如下：
（1）批量制袋之前，要做樣品試驗，确定了加工(gōng)工(gōng)藝參數，包括各段熱封刀(dāo)的溫度、壓力和機器速度等，并且這些參數能(néng)保證蒸煮前後的熱封強度均能(néng)達到标準。裝(zhuāng)入等容量的内容物(wù)在高溫蒸煮試驗機中(zhōng)做耐介質(zhì)的試驗，以此來确定材料結構的符合性。
（2）保證制袋前的卷膜已充分(fēn)冷卻，并且各層間的複合強度，卷膜的溶劑殘留等經檢測後均已達标，做了首件檢查項目的确認。
（3）制袋時熱封邊寬度不低于5mm。另外，為(wèi)保證熱封合區(qū)域平整美觀，冷卻模具(jù)要保證足夠低的溫度，一般要在25℃以下。
（4）制袋過程中(zhōng)卷膜的适應性評估要做充分(fēn)，保證每次生産(chǎn)時走膜順暢，熱封狀況良好，制袋質(zhì)量穩定。特别是RCPP做熱封層，容易造成袋子開口性不好，要防止開口不良造成袋子闆結。
（5）因高溫蒸煮材料和工(gōng)藝的特殊性，制袋過程中(zhōng)對高溫蒸煮産(chǎn)品的抽檢比例要适當增加，以便能(néng)及早發現過程中(zhōng)的質(zhì)量異常，蒸煮試驗以一個生産(chǎn)班次做一次為(wèi)宜，試驗方法要正确，模拟客戶的使用(yòng)條件，即包入等容量同性質(zhì)的内容物(wù)，按客戶的滅菌條件（主要是蒸煮溫度、時間、壓力，比如條件參數為(wèi)121℃ 、40min、0.2-0.24MPa）進行耐高溫蒸煮性的檢測。
（6）根據袋子的尺寸和重量選擇合适的包裝(zhuāng)數量，注意防護，防止對袋子機械損傷。
以上為(wèi)制袋工(gōng)序要注意的問題點，目前市場上也有(yǒu)高溫蒸煮型接吸管的直立袋和風琴袋，控制的重點為(wèi)管的材料要與袋子熱封層的材料配套，保證良好的封合效果，蒸煮後和使用(yòng)過程中(zhōng)不至于滲漏。
另外就是管和蓋的搭配，能(néng)保證蒸煮前後的密封性，根據材料的伸縮變化，要保證蒸煮後的開啓力矩不能(néng)變化太大，以保證開啓順暢但又(yòu)能(néng)密封良好。
生産(chǎn)過程中(zhōng)，各個控制項目要按要求檢驗，這是驗證質(zhì)量是否符合标準的基本措施，所以從原材料到成品完成整個過程，檢驗要嚴格進行，特别是驗證袋子功能(néng)的耐高溫蒸煮檢驗不可(kě)有(yǒu)絲毫馬虎。
四、高溫蒸煮袋如何适應内容物(wù)包裝(zhuāng)及滅菌工(gōng)藝的要求
高溫蒸煮袋要經受住内容物(wù)的包裝(zhuāng)工(gōng)藝及後續的滅菌工(gōng)藝的考驗，所以這個條件對其影響很(hěn)大。包裝(zhuāng)和滅菌處理(lǐ)完成的成品，必須是袋面平整，包材本身無收縮起皺、起泡、無離層、無滲漏等現象。下面是要注意的重點：
1、根據内容物(wù)的形态和性質(zhì)選用(yòng)合适的材料和結構，如固态、液态或固液混合态要選用(yòng)不同的材料結構，有(yǒu)骨頭、有(yǒu)刺的肉類内容物(wù)高溫蒸煮前後均不能(néng)紮破袋子。如果内容物(wù)的酸堿性有(yǒu)差别，也要根據需要調整袋子材料結構和材料規格。
2、食品企業在批量使用(yòng)蒸煮袋前，要對蒸煮袋性能(néng)通過模拟試驗來确認。因為(wèi)内容物(wù)的理(lǐ)化特性影響，在高溫下可(kě)能(néng)發生變化而産(chǎn)生新(xīn)物(wù)質(zhì)，有(yǒu)可(kě)能(néng)在蒸煮袋層層之間滲透從而引起蒸煮袋包裝(zhuāng)性能(néng)的下降。
3、選擇合适的包裝(zhuāng)封口溫度使封口牢固，防止蒸煮過程中(zhōng)此處漏料，在冷卻過程中(zhōng)防止冷卻水中(zhōng)的細菌滲入污染。
4、如果不是抽真空包裝(zhuāng)，要注意控制包裝(zhuāng)内殘留的氣體(tǐ)量，能(néng)做到比例适中(zhōng)，殘留量基本一緻，不然在蒸煮過程即使有(yǒu)反壓，殘留氣體(tǐ)量多(duō)的袋子也會脹破。
5、确定穩定的高溫滅菌工(gōng)藝條件，比如按标準蒸煮條件為(wèi)121℃耐溫40min，制作(zuò)蒸煮袋的各類材料在達到121℃時已到所能(néng)承受的極限，如果溫度和時間過多(duō)超出這個工(gōng)藝條件，較難保證蒸煮袋的某些性能(néng)不受破壞，如淺色油墨變色，複合強度嚴重衰減，熱封強度降低等。
6、注意材料變化對包裝(zhuāng)物(wù)的影響，比如蒸煮後的RCPP變硬，材料中(zhōng)的添加劑析出等，評估蒸煮後和蒸煮前的物(wù)理(lǐ)性能(néng)變化的影響，還要注意對内容物(wù)衛生性的影響。
7、防止倉儲和運輸過程中(zhōng)發生的破包漏氣，尤其是抽真空的蒸煮袋。一般蒸煮後的RCPP會變硬，抽真空的折痕處易發生漏氣問題，這需要從選材和工(gōng)藝上加以解決。
8、對于高溫蒸煮袋包裝(zhuāng)的産(chǎn)品忌粗暴搬運、裝(zhuāng)卸，同時貯存于清潔、幹燥、通風、陰涼的地方，不可(kě)靠熱源太近，這樣可(kě)以盡可(kě)能(néng)保證包裝(zhuāng)袋和内容物(wù)的理(lǐ)化性能(néng)穩定。在貯藏和銷售過程中(zhōng)發現脹包和滲漏的産(chǎn)品禁止出售和食用(yòng)。如果在銷售環節出現較多(duō)不良狀況，将嚴重影響産(chǎn)品的形象，甚至有(yǒu)可(kě)能(néng)會毀滅一個品牌，使用(yòng)高溫蒸煮袋的企業要做好充分(fēn)評估。
9、經過高溫蒸煮的内容物(wù)和袋子要确定合理(lǐ)的保質(zhì)期，如熟肉制品具(jù)有(yǒu)豐富的蛋白質(zhì)，微生物(wù)十分(fēn)容易繁殖，而且肉制品中(zhōng)的脂肪在貯存中(zhōng)易氧化變質(zhì)，一般保質(zhì)期都在一年以内，即使有(yǒu)AL膜的結構也不宜超過24個月。
況且，經過高溫蒸煮時，包材中(zhōng)某些添加劑在高溫條件下會加快遊離到表面，如塑料薄膜中(zhōng)添加的開口劑、抗靜電(diàn)劑、爽滑劑等會慢慢滲出，同時有(yǒu)慢慢污染食品的風險，并且塑料産(chǎn)品都會有(yǒu)逐步老化的過程，會不斷影響袋子性能(néng)，因此不宜長(cháng)時間存放。
盡管根據複合材料的結構，理(lǐ)論上可(kě)以根據其透濕、透氧數據和老化時間來計算内容物(wù)保質(zhì)期，理(lǐ)論保質(zhì)期可(kě)以是兩年甚至五年以上，但實際應用(yòng)中(zhōng)不确定因素太多(duō)，鑒于複合材料本身的特點及内容物(wù)性質(zhì)的不确定性，保質(zhì)期不能(néng)隻依賴包材的透濕、透氧數據和密封性來判定，因此高溫蒸煮食品确定兩年以上的保質(zhì)期是缺乏事實依據的。
10、不可(kě)忽視特殊要求，如500ml以上風琴邊封高溫蒸煮輸液袋客戶标準要求必須滿足1.8m高自然跌落無破袋的情況，這時就不能(néng)按國(guó)家标準來生搬硬套，隻有(yǒu)通過增加材料厚度或在熱封層添加抗跌破的助劑來滿足這種要求。
以上分(fēn)析了高溫蒸煮袋在生産(chǎn)和使用(yòng)過程中(zhōng)要注意的問題，不同于普通袋的地方在于：高溫蒸煮袋不但在蒸煮前要滿足标準，蒸煮後和保質(zhì)期内也要在外觀、功能(néng)和衛生性等方面滿足使用(yòng)的要求，這個實際要求甚至會遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高溫蒸煮袋的某項國(guó)家标準。
五、高溫蒸煮包材結構設計需要綜合考慮
包材是否滿足要求，包材使用(yòng)者和生産(chǎn)者都非常關注。尤其是使用(yòng)者，一定要考慮包裝(zhuāng)的内容物(wù)是哪一種性質(zhì)的物(wù)品，包裝(zhuāng)的容量是多(duō)少，包裝(zhuāng)好後要經受什麽樣的蒸煮滅菌條件，保存在什麽樣的環境中(zhōng)，要求多(duō)長(cháng)的保質(zhì)期等。
不同内容物(wù)的要求，對蒸煮袋質(zhì)量的要求就不同，對材料結構的組合、膠粘劑和油墨的選擇也不同，生産(chǎn)工(gōng)藝控制也會有(yǒu)差異，同樣也就會有(yǒu)成本的不同。
确定使用(yòng)哪種結構之前，一定要做充分(fēn)的評估，比如同樣是150g容量、同樣規格尺寸的高溫蒸煮闆栗複合直立袋，其結構可(kě)以是PET12um//AL7um//RCPP70um，也可(kě)以是PET12um //AL7um //BOPA15um//CPP70um，究竟選用(yòng)哪一種，要根據使用(yòng)者的具(jù)體(tǐ)要求來确定，選擇有(yǒu)BOPA15 um的結構，袋子會有(yǒu)較好的封合強度，有(yǒu)較好的耐穿刺、耐擠壓、防滲漏和抗跌破的性能(néng)，同時阻隔性能(néng)更強一些，适合長(cháng)途運輸、多(duō)次搬運周轉和遠(yuǎn)距離銷售（如出口到國(guó)外）。
如果以上兩種結構都能(néng)滿足其功能(néng)要求，價格可(kě)能(néng)就是要考慮的重點了，肯定會取消BOPA15um的使用(yòng)。
另外，有(yǒu)印刷的高溫蒸煮袋，盡量不要選擇PET //RCPP或BOPA//RCPP兩層結構，因在高溫蒸煮狀态下油墨顔料會在RCPP内加速滲透，會對内容物(wù)造成污染，為(wèi)防止此風險，就需要在RCPP前加一層适當厚度的AL箔。确定結構後，就需要生産(chǎn)者嚴格選材，嚴格按工(gōng)藝要求生産(chǎn)，保證高溫蒸煮袋的安(ān)全使用(yòng)是生産(chǎn)者和使用(yòng)者雙方的共同責任。
